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　　多溫區(qū)管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)，溫場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設(shè)備的使用溫度，同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。

 

　　多溫區(qū)管式爐中有一款產(chǎn)品，三溫區(qū)高溫氣氛管式爐可以形成一個溫度梯度，調(diào)整三個溫區(qū)的溫度，在熱梯度下制備功能材料，同時也適用于CVD法制作薄膜外延生長。爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體的表面溫度小于60度，爐膛的保溫材料采用高純氧化鋁，環(huán)保節(jié)能，可以減少熱量的損失，內(nèi)爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。

 

　　多溫區(qū)管式爐是一款通過CE認(rèn)證的是五溫區(qū)開啟式管式電阻爐，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，加熱原件為涂有氧化鋯的摻鉬鐵鉻鋁合金電阻絲。

 

　　現(xiàn)今的傳蓄熱材料循環(huán)熱穩(wěn)定性測試多依賴于人工完成傳蓄熱材料在高溫和室溫間轉(zhuǎn)換，而對于次數(shù)動輒上千次的循環(huán)測試，該方法顯然不夠經(jīng)濟快捷，且室溫對于熔融鹽類材料也不是其工況溫度，該測試對于理論研究具有一定意義，但對實際應(yīng)用不夠準(zhǔn)確；另外也可以用DSC等設(shè)備自動循環(huán)測試，但是次數(shù)有限且材料多為粉末，且不適用于具有一定結(jié)構(gòu)的固體相變復(fù)合材料。

 

　　多溫區(qū)管式爐以1800型硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，雙(多)溫區(qū)管式爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙(多)溫區(qū)管式爐雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼法蘭密封，用浮子流量計控制進氣流量、該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。